重型燃?xì)廨啺l(fā)電機(jī)是一種效率非常高的熱-功轉(zhuǎn)換類(lèi)驅(qū)動(dòng)核心設(shè)備，因?yàn)樵O(shè)計(jì)和制造難度大而聞名，同時(shí)也給檢測(cè)提出了更高的要求。非破壞性的燃機(jī)內(nèi)窺探查日益得到重視，而高清工業(yè)內(nèi)窺鏡在重型燃?xì)廨啺l(fā)電機(jī)檢測(cè)中的應(yīng)用，讓燃機(jī)檢測(cè)更為經(jīng)濟(jì)和高效。

1. 更快地檢測(cè)出燃機(jī)缺陷。

面對(duì)冗長(zhǎng)的燃?xì)廨啓C(jī)檢查區(qū)域，涉及燃燒室、噴嘴、渦輪機(jī)、進(jìn)氣室和壓氣機(jī)，檢查人員擔(dān)負(fù)著發(fā)現(xiàn)點(diǎn)蝕、開(kāi)裂、磨損和葉尖摩擦跡象，以及評(píng)估這些異常嚴(yán)重程度的任務(wù)。高清工業(yè)內(nèi)窺鏡的明亮照明、高清圖像質(zhì)量和在此基礎(chǔ)上的精準(zhǔn)3D測(cè)量能力，顯著提升檢測(cè)人員進(jìn)行燃機(jī)檢測(cè)和缺陷評(píng)估的自信心，讓燃機(jī)檢測(cè)更為高效。

2. 從更遠(yuǎn)距離測(cè)量機(jī)匣內(nèi)壁與轉(zhuǎn)子葉尖間隙，簡(jiǎn)化操作。

燃?xì)廨啓C(jī)機(jī)匣內(nèi)壁與葉片轉(zhuǎn)子頂端之間的距離稱(chēng)為葉尖間隙，是影響發(fā)動(dòng)機(jī)性能的重要參數(shù)之一。準(zhǔn)確測(cè)量葉尖間隙，是優(yōu)化葉片及機(jī)匣設(shè)計(jì)、以及診斷機(jī)組異常的重要內(nèi)容之一。常規(guī)的內(nèi)窺鏡測(cè)量手段，需要在較近距離處檢測(cè)及測(cè)量，以更好地保證測(cè)量的準(zhǔn)確性，因此檢測(cè)人員需要根據(jù)壓氣機(jī)的氣動(dòng)設(shè)計(jì)、在各級(jí)葉片間穿插視頻探頭，尋找合適的距離與位置。而有能力捕獲更多影像細(xì)節(jié)的高清工業(yè)內(nèi)窺鏡，則可以從更遠(yuǎn)的距離更輕松地檢查定子以及測(cè)量葉尖間隙，大大簡(jiǎn)化操作人員的工作復(fù)雜度，同時(shí)也避免了頻繁穿繞可能帶來(lái)的設(shè)備損傷。

3. 節(jié)省更多檢測(cè)時(shí)間，效率更高。

圖像是燃機(jī)目視探查的基礎(chǔ)，擁有高清圖像質(zhì)量，將為客戶(hù)帶來(lái)更多益處。通常對(duì) 14 個(gè)燃料噴嘴、燃燒室、渦輪機(jī)、進(jìn)氣室和壓氣機(jī)的全面檢查，往往需要8個(gè)小時(shí)或者更長(zhǎng)時(shí)間，而使用高清內(nèi)窺鏡則可以在 6 小時(shí)內(nèi)完成。高清內(nèi)窺鏡的應(yīng)用，意味著用更少的時(shí)間、更輕松的工作量、更及時(shí)地發(fā)現(xiàn)燃機(jī)內(nèi)部的缺陷、更準(zhǔn)確地評(píng)估燃機(jī)內(nèi)部各部件的狀況。

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